激光束在光敏光學材料中產生雙光子吸收。只有發(fā)生雙光子吸收的微小體積內才會變成固體，從而提供了一種創(chuàng)建高分辨率3D元素的方法。雖然這種3D直接激光打印已經使用了一段時間，但在光纖尖端上制造如此小的光學器件時，很難獲得正確的比例和對齊。“在開始制造過程之前，我們能夠通過執(zhí)行高精度的2D和 3D模擬實驗來克服這一障礙，” Lightmant說。“此外，我們必須仔細考慮如何將光學元件相互集成，然后將其與光纖芯對齊。”在基于模擬進行周密規(guī)劃后，研究人員使用商用3D直接激光寫入系統(tǒng)和高光學質量光敏聚合物打印出直徑為60微米、單模端部高110微米的110微米高光學器件光纖。該設備包括一個用于光準直的拋物面透 ...

由各向同性的光學材料制成的，如石英等。PEM具有高調制純度、效率、寬波段響應、高功率、優(yōu)異的延遲穩(wěn)定性等特點，廣泛應用于偏振調制中。2.應用舉例—線性雙折射偏振測量儀下圖展示了一個利用PEM，基于雙折射原理，測試樣品延遲大小和方向的裝置結構圖。2.1線性雙折射偏振測量儀結構包含了一個偏振調制模塊(光源，偏光片和一個PEM)、一個安裝在機控X-Y位移臺上的樣品安裝架以及雙通道探測組件。每個探測通道包含一個檢偏器和探測器。通道1(交叉起偏器)測量和PEM(0°)光軸平行的線性延遲分量，通道2測量和PEM光軸成45°方向的線性延遲分量。接下來使用Mueller矩陣來分析裝置，到達兩個探測器的光強可表 ...

），但考慮到光學材料的三階非線性系數x(3)較小而相位匹配上也存在限制（除了在氣體中），直接實現三倍頻很困難。因此目前主要是通過級聯(lián)產生。級聯(lián)三倍頻在級聯(lián)的過程中，三倍頻首先通過一個倍頻晶體，將輸入的泵浦光倍頻（SHG），然后再將這兩個光波進行和頻（SFG），即可得到輸入的三倍頻的光，這里的兩個過程都是基于非線性晶體材料的二階非線性x(2)。下圖是一個典型的三倍頻裝置。當使用Q開關或模鎖激光器所產生的脈沖時，可以輕松地使這一過程順利進行，但在連續(xù)光的情況下也可以實現，例如通過諧振腔內倍頻以及和頻生成。總之，非線性晶體提供了一種產生大范圍波長的實用方案，而這些波長往往難以直接從激光源獲得。Cov ...

的紫外、紅外光學材料，且具有優(yōu)良的熱力學性質、良好的抗溫度蠕變性，以及很強的耐高溫塑性變形能力。YAG的力學性能和化學穩(wěn)定性接近藍寶石晶體，并且沒有藍寶石的雙折射效應。三、具體實驗驗證實驗采用YAG晶體，中心波長1030 nm的飛秒激光器，脈寬約為400 fs，重復頻率為300 kHz。利用顯微物鏡將激光束聚焦于樣品表面，光斑大小3.5 um。樣品的移動通過高精度三維電控位移臺實現。對YAG晶體樣品表面的不同位置進行輻照，所有實驗均在常溫、常壓的空氣中進行。單脈沖作用后的燒蝕形貌如圖所示，在單脈沖燒蝕下，損傷坑的直徑隨著脈沖能量的增加而增加而增加。在飛秒激光作用后，在燒蝕坑內和周圍形成了一定數 ...

用于進行普通光學材料的色散校正。 ...

估光輻射以及光學材料的特性。通過全球銷售和分銷網絡以及我們于 2001 年成立的美國子公司的支持，我們能夠成功地開展我們的全球活動。創(chuàng)新技術和“德國制造”品質使我們能夠開發(fā)出在各個領域具有不同應用領域的設備，其中包括醫(yī)療工程、照明工業(yè)、工藝技術、輻射防護、LED 測量技術和材料測試。我們 DAkkS 校準實驗室的 ISO/IEC/EN 17025 認證在很大程度上促進了我們的全球認可。掃碼下方二維碼咨詢產品負責人： ...